Visoki - frekvencijski vibrirani zaslonivisoko su učinkovita probirna oprema koja djeluje na principu visoke frekvencije -, niska - amplituda vibracija. Njihova temeljna prednost leži u njihovoj visokoj učinkovitosti i preciznosti u obradi finih i ultra - finih materijala. Posebno su prikladni za završnu klasifikaciju, dehidraciju, uklanjanje i oporavak koncentrata, repa, katalizatora i drugih materijala u metalurškoj industriji.
Korelni strojSastavio je neke podatke za vašu referencu.
I. Temeljne prednosti i scenariji primjene visokih - frekvencijskih vibracijskih zaslona
(I) temeljne prednosti
- 1. Visoka frekvencija, niska amplituda:Ova značajka razgrađuje površinsku napetost i eliminira prianjanje sitnih čestica, olakšavajući sitne čestice proći kroz zaslon, učinkovito rješavajući problem začepljenja uzrokovanog finim muljem na konvencionalnim vibracijskim ekranima.
- 2. Visoka učinkovitost klasifikacije i izvrsna preciznost:Učinkovitost probira od preko 85% postiže se za materijale u rasponu od 0,045 mm do 2 mm, što omogućava precizno odvajanje veličine ciljnih čestica i poboljšanje kvalitete proizvoda.
- 3. Izvrsni učinak odvajanja:Visoka - frekvencijska vibracija u kombinaciji s nagibom površine zaslona omogućuje brzo kretanje materijala i temeljitu dehidraciju preko površine zaslona, učinkovito smanjujući sadržaj vlage izlaznog materijala.
- 4. Veliki kapacitet za obradu:Kapacitet obrade po jedinici površine daleko premašuje tradicionalne vibracijske ekrane, što ga čini posebno prikladnim za optimizaciju procesa u velikim - biljkama za obradu minerala.
- 5. Ušteda energije i zaštita okoliša:Kao pred - uređaj za liječenje za odvodnju, značajno smanjuje potrošnju energije u sljedećim procesima; Također omogućava recikliranje vode i suho pražnjenje, što rezultira značajnim prednostima okoliša.
(Ii) Scenariji prijave
- 1. Korištenje željezne rude:Koristi se za odvodnju i ocjenjivanje koncentrata željezne rude, uklanjanja sitnog blata i slobodne vode iz koncentrata i poboljšanje stupnja koncentrata; Također se odvajaju od repa, smanjujući tlak skladištenja u ribnjacima.
- 2. Čelična šljaka/metalurška obrada šljake:Klasificira čeličnu šljaku u prahu, šljaku za visoku peći i druge materijale, razdvajajući fini prah koji zadovoljava standarde građevinskog materijala, čime se ostvaruje korištenje čvrstog otpada.
- 3. Non - Topiranje željeznog metala:Koristi se za uklanjanje koncentrata i repove suho pražnjenje u postu - Flotacijska obrada bakra, cinka, olova i drugih minerala, smanjujući troškove prijevoza i rizike okoliša.
- 4. Proces sinteriranja/peletiziranja:Klasificirajte sinterirajuće sirovine ili materijale za peletiranje, raspodjelu veličine čestica kontrolnog materijala i poboljšati čvrstoću sinterovanja ili prinos peleta.
Ii. Ključne točke rada i održavanja
- 1. Uniformsko hranjenje:Održavajte stabilnu brzinu dovoda i koncentraciju kako biste izbjegli prekid hrane ili utjecaj na hranjenje.
- 2. Pregled zaslona:Redovito provjeravajte trošenje zaslona, posebno oko rubova zaslona i priključka za pražnjenje. Zamijenite bilo koje oštećene dijelove kako biste izbjegli utjecaj na učinak ocjenjivanja.
- 3. Održavanje vibratora:Redovito provjeravajte vibracijske vijke za stezanje i stanje maziva.
- 4. Čišćenje hranilice:Redovito očistite kutiju za dovođenje kako biste spriječili začepljenje krhotinama i akumuliranim materijalom.
Coreal Machinery je posvećen pružanju visoke - opreme za provjeru kvalitete i industrijskih rješenja.