Ultrazvučni strojevi za čišćenje, s njihovom visokom učinkovitošću, nula mrtvog kuta i malim oštećenjima, široko se koriste za odvajanje mehaničkih dijelova. Posebno su prikladni za složene dijelove ili tvrdoglave mrlje ulja koje je teško očistiti tradicionalnim metodama čišćenja.Korelni strojSastavio je neke podatke za vašu referencu.
I. Načelo jezgre: Zašto je tako učinkovit u odvajanju?
1. Ultrazvučna generacija:Pretvarač na dnu strojeva za čišćenje pretvara visoku - frekvencijska električna energija u visoke - frekvencijske mehaničke vibracije.
2. Prijenos zvučnog vala:Vibracije se prenose kroz zidove spremnika za čišćenje u tekućinu za čišćenje, tvoreći gusti, naizmjenični uzorak zvučnih valova visokog i niskog tlaka.
3. Formiranje i kolaps kavitacije:
- Tijekom niske - tlačne faze, u tekućini nastaju deseci tisuća sitnih vakuumskih mjehurića.
- U sljedećoj visokoj fazi tlaka -, kavitacijski mjehurići se komprimiraju i odmah puknu.
4. Akcija čišćenja:Kolaps kavitacijskih mjehurića stvara izuzetno moćne mikro - Jet Shock Waves. Ovi mikro - Jets:
- Utjecaj i uklanjanje:Utječu na pukotine, rupe i slijepe rupe na površini dijela, uklanjajući tvrdoglavo ulje, mast i čestice.
- Ubrzane kemijske reakcije:Otopine za čišćenje mogu brže prodrijeti i otapati mrlje ulja, a ultrazvučna kavitacija značajno ubrzava ovaj fizički i kemijski proces.
Ii. Specifične prijave i prednosti
Primjenjive vrste dijelova:
1. Složeni strukturni dijelovi:Kao što su blokovi motora, mjenjača, blokovi hidrauličkih ventila, precizni ležajevi i drugi dijelovi sa slijepim, navojnim, dubokim i križnim rupama.
2. Precizni dijelovi:Poput preciznih komponenti prijenosa, koje zahtijevaju visoku čistoću i ne smiju se fizički oštetiti.
3. Velike serije malih dijelova:Kao što su vijci, matice i brtve mogu se staviti u košaru za sve - u - jedno čišćenje, postižući izuzetno visoku učinkovitost.
Značajne prednosti:
1. Temeljito čišćenje, bez mrtvih mjesta:Očistite čak i najmanji detalji koji su ručno nepristupačni, osiguravajući potpunu čistoću.
2. Visoka učinkovitost čišćenja:Proces čišćenja obično se završava u roku od nekoliko do deset minuta, smanjujući zastoj za održavanje ili proizvodnju.
3. Nema oštećenja obrađenog komada:Čišćenje se oslanja na energiju sitnih mjehurića, što rezultira "mekim" postupkom čišćenja koji ne ogrebotine ili abrade metalni supstrat, čuvajući preciznost dijela.
4. Dosljedno čišćenje:Sve dok su parametri pravilno postavljeni, rezultati čišćenja za svaku seriju dijelova su identični, osiguravaju stabilnu i kontroliranu kvalitetu.
Iii. Mjere predostrožnosti
1. Smjernice za postavljanje dijelova:
- Dijelovi moraju biti potpuno uronjeni u tekućinu za čišćenje;
- Složene dijelove treba postaviti s otvorom okrenutim kako bi se spriječilo nakupljanje zraka u rupama; Dijelovi u serijama trebaju biti ravnomjerno raspoređeni u košarici kako bi se izbjeglo slaganje.
2. Zahtjevi za održavanje opreme:
- Redovito čišćenje dna spremnika za čišćenje krhotina;
- Provjerite ultrazvučni pretvarač tjedno radi labavosti;
- PH vrijednost vode - Tekućima za čišćenje temelji se na temelju.
3. Sigurnosne mjere opreza:
- Pri rukovanju otapalom - na temelju tekućine za čišćenje, ventilacija mora biti uključena i otapalo - rezistentne rukavice moraju se nositi;
- Spremnik za čišćenje ne smije se sušiti;
- Izbjegavajte produljeno čišćenje svjetlosnih metalnih dijelova poput aluminija i magnezija kako biste spriječili površinsku oksidaciju.
Ultrazvučna tehnologija čišćenja pruža učinkovitu, temeljitu, ekonomičnu i ekološki prihvatljivu otopinu za čišćenje mrlja od ulja iz mehaničkih dijelova.
Coreal Machinery posvećen je pružanju visoke - opreme za provjeru kvalitete i industrijskih rješenja.