Industrijski vakuumski transporterje vrsta opreme koja koristi usisavanje usisavanja za realizaciju automatskog rukovanja materijalima. Naširoko se koristi u prijevozu praha, granula i drugih materijala.Korelni strojSastavio je neke podatke za vašu referencu.
Funkcija industrijskog vakuumskog transportera
1. Učinkovit prijevoz:
Brzo i stabilno prevozi razne praške, granule i druge materijale s jedne lokacije na drugu. Na primjer, u području prerade hrane, brašna, šećera u prahu itd. Može se prevesti iz vrećica za pakiranje do opreme za preradu na proizvodnoj liniji, što uvelike poboljšava učinkovitost prijenosa materijala.
2. Prijevoz na duge staze:
Čak i ako postoji određena udaljenost između točke prenošenja i točke hranjenja, cjevovod se može smjestiti vodoravno, okomito ili zakrivljen da se prilagodi složenim izgledima.
3. Održavajte karakteristike materijala
Izbjegavajte zagađenje:Čitav postupak prenošenja provodi se u zatvorenom cjevovodu, a materijal ima malo kontakta s vanjskim svijetom, što može spriječiti da se prašina, nečistoće itd. Umiješaju u materijal, osiguravajući čistoću materijala. Industrijski vakuumski transporter može osigurati da nije zagađen tijekom postupka prenošenja, čime se osigurava kvaliteta proizvoda.
Smanjite gubitak materijala:Zatvoreno prenošenje izbjegava gubitak materijala tijekom otvorenog rukovanja i može umanjiti gubitak skupih sirovina i smanjiti troškove proizvodnje.
4. Poboljšajte radno okruženje
Kontrola prašine:Za materijale koji su skloni prašini, prašina se može učinkovito ograničiti u cjevovodu kako bi se spriječilo da leti uokolo, poboljšava kvalitetu zraka, zaštiti zdravlje i smanjuje eroziju i oštećenja prašine na opremu u radionici.
Princip rada
1.Vakuumski transporter uglavnom se sastoji od vakuumske pumpe, spremnika vakuuma, cjevovoda za prijenos, filtra i upravljačkog sustava.
2.Tijekom rada, vakuumska pumpa izvlači zrak u vakuumskom spremlju kako bi tvorio okruženje negativnog tlaka. Pod djelovanjem vanjskog atmosferskog tlaka, materijal se pritisne u usisni otvor i ulazi u vakuumski spremnik kroz cjevovod za prenošenje.
3.Kad materijal u vakuumskom spremnika dosegne razinu postavljenog materijala, senzor šalje signal, upravljački sustav isključuje vakuumsku pumpu i istovremeno otvara ventil za pražnjenje. Materijal se iz svoje gravitacije ispušta iz vakuumskog spremnika, dovršavajući postupak prenošenja.
4.Nakon toga, sustav automatski ulazi u sljedeći radni ciklus kako bi postigao kontinuirani prijevoz materijala.
Vakuumski transportni uređaji postali su preferirana otopina za rukovanje materijalima u prahu zbog svojih bez prašina, učinkovitih i fleksibilnih karakteristika.
Coreal Machinery posvećen je pružanju visokokvalitetnih industrijskih vakuumskih transportera i industrijskih rješenja.